Projekt Kuntzinger and Friends CNC Zylinderkopf

ja, man könnte soviel machen.....und wir machen.....hier mal ein kleiner Einblick in die CAD Simulation des Ventiltriebs mit original Hartblock Kipphebeln und einer.....sagen wir mal....etwas seltener verbauten Nockenwelle mit Ventilhüben deutlich über 12 mm.....ein bekanntes Problem ist hier deutlich zu sehen. das ist das schöne, wenn man einmal alle Teile in CAD zusammenstecken kann. Auch Nockenerhebungskurven sind so mit etwas weiterem Aufwand zu ermitteln. Dann können auch Ventilfedern berechnet werden......die Nebel lüften sich nach und nach......die Kraft ist mit uns :-))

Danke Hans für Deinen Input
Gruß Kuntzinger

hallo Hans,
die Nocke ist keine umgeschliffene Original Nocke. Deshalb keine "eckige Nocke". Grundkreise auf Originalniveau + x , aber eben wesentlich mehr Hub......deshalb reichen die kürzeren Gleitflächen der Hartblöcke aber trotzdem nicht aus. Wollte auch nur demonstrieren, wie sich die Möglichkeiten der Analyse steigern lassen, wenn die Arbeit am CAD einmal gemacht ist und immer mehr neue Teile dazu kommen.
wenns Dich genau interessiert ruf mich einfach kurz an.

ach so.....es war ja Wochenende....die Arbeiten an der Gießeinrichtung für den neuen Zylinderkopf sind in die Endphase eingetreten. Hier purzelte der Brennraumkern in Stahl gerade von der Fräse.....immer wieder wie "Kinderkriegen" klingt komisch, aber ich weiß, einige von Euch können das gut verstehen. Der geht bei der Damenwelt auch als Kerzenständer durch (auch wenn die Kerzenhalter als Kernmarken für die Kanalkerne gedacht sind)......was solls....es ist übrigens ein "Tropfer" und kann beim Abbrennen gleich neue Kerzen in Stalagmitdesign herstellen. Den Dochthalter bauen wir auch noch......für die Zeit zwischen den Agbgüssen...da wird der Kern ja nicht benötigt und kann die wirklich wichtigen Aufgaben im Advent, zu Ostern oder an Geburtstagen übernehmen.....Corona ist ein geiles Zeug .... wenn man es trinkt ;-)..... schönen Sonntag noch. ich hol mal Kerzen.....

Gruß Kuntzinger

der Bau und die die Entwicklung des Luftraumkernkastens ist in der Tat mal was ausgesprochen Schwieriges in der Gesamtbetrachtung dieses Projektes.
Die Lösung wird wohl nur über eine Reihe sog. Losteile zu realisieren sein.
Die Reihenfolge des Einsetzens und vor Allem der späteren Entnahme bei der Ausformung des fragilen Sandkerns wird wohl ne kleine Puzzelaufgabe au Valium-Basis.......und ich glaube, es wird zunehmend langweilig für Euch hier, oder? Aber es ist eine langwierige Sache.......es geht gerade nicht schneller. Sorry.

Gruß Kuntzinger

es ist vollbracht , Finale Modellbau "Zylinderkopf 01" .......nach Konstruktion zweiter großer Zwischenschritt abgeschlossen! Jetzt Gießen , Wärmebehandlung und dann Fräsvorbereitung......

Den Kernkasten "4" würde ich am liebsten als Puzzle zu Weihnachten in feucht-fröhlicher Runde als Partygag bringen.....aber das wird nichts.....,der muß in die rauhe Welt der Gießerei...nach einem Jahr Arbeit sind wir dann also soweit....jetzt werden Sandförmchen gemacht und flüssiges Metall wird seinen Weg suchen.....

Gruß und Blues vom Kuntzinger.....der sich erstmal einen genehmigt....

ja, die Spannung ist ein Teil meiner Motivation......ich wills jetzt auch endlich wissen. Aber das ist immer noch ein langer Weg bis zum "Leistungsnachweis".

Danke für die anerekennenden Wortmeldungen. Wenn momentan schon keine echten Kinobesuche möglich sind, dann können wir uns ja auch selber helfen

Und Nobby, gegen einen Besuch ( nach 22 Jahren ist das mal fällig ) hätte ich nichts einzuwenden. Die Gießeinrichtung lagert aber ab morgen in der Gießerei. Nur wenn Reparaturen oder keine Abgüsse mehr geplant sind, dann lagere ich die Modelle bei mir ein.
Aber wir werden einen Weg finden,. wenn der Corona-Mist hoffentlich mal vorbei sein sollte.

Ich gieße erstmal genau vier Stück. Alle bekommen den "Wannenbrennraum" , jedoch zwei werden den nach innen versetzten (begradigten) Einlasskanal bekommen. Jede Variante kann dann auf zwei verschiedene Hubräume adaptiert werden. Jeweils 1 x 500 ccm und 1 x 620 ccm. Damit werde ich dann verschiedene Nockenwellen testen. Ach ja, ein neues Kolbendesign wird den neuen Eintopf hoffentlich schmackhaft machen.......
Gruß und Blues in die Runde.
Kuntzinger

Danke Leute, hier Bilder vom ersten Abguss......noch ohne perfekten "Anschnitt"
( so nennt man die Kanäle, die auch in die Sandform gelegt werden müssen, um mit dem richtigen Volumen/Zeit-Verhältnis und an den richtigen Stellen das flüssige Metall ( mit der perfekten Temperatur) einzubringen.....

und ich bin zufrieden......alles läuft erwartungsgemäß... auch der "Kuchen" hat in den Schnittflächen alles zu "lesen" gegeben" , was wir für den richtigen Anschnitt wissen müssen.....

Gruß und Blues.......jede Tag hat die "Spannung", die man ihm gibt

Fuck Corona....

Gießeinrichtung prozesstauglich gemacht, Legierung steht, die erste Schwangerschaft bringt Vierlinge auf die Welt.....zwei "Mädchen" und zwei "Buben"
einer von den "Buben" ist bei Entstehung des Fotos noch in der Röhre gewesen......über das WE läuft noch die Rekristallisation (Wärmebehandlung)

Und dann, .....dann muß die Fräse juckig gemacht werden......dank Corona bleibt ja viel Zeit zum ruhigen Arbeiten......

Überhaupt habe ich den Eindruck, dass in allen Schrauberhöhlen gerade mächtig der Punk abgeht....

Frohe Weihnachten allerseits und hoffentlich bis bald

Gruß Kuntzinger

Weiterbearbeitung dann 2021! Die Frau des Hauses hatte mein Adventsgesteck
nicht sonderlich verzückt......konnte ich nicht verstehen!

OK, früher war mehr Lametta........

Gruß Kuntzinger