Kurbelwelle: Schleuderbuchsenreinigung und ihre Herausforderungen

  • Moin Kicker-Gemeinde,


    auf meinem Tisch liegen zwei KW.
    In eine ist ein Pleuel mit der Prägung
    [1]583 L (heil, keine Schraube für den Schleuderfilter, vermutlich aus einer XT)
    und in der anderen eins mit
    [2]583 E (defekt mit besagter Schraube, war in 48T) verbaut.


    Meine Frage: kann/darf ich [2] durch [1] ersetzen ohne schlimme Konsequenzen befürchten zu müssen?


    Gruß - Ingo

    Wer Fehler im Text findet darf sie behalten. :310:

    Einmal editiert, zuletzt von rogger ()

  • Was bedeutet "keine Schraube für den Schleuderfilter"? Fehlt die Scraube? Ist die Schleuderbohrung anders verschlossen? Gibt es gar keine Schleuderbohrung?


    Haben beide wellen den gleichen Kurbelwangenurchmesser?

    Aus einem verkniffenen Arsch kommt kein fröhlicher Furz!!!

  • Moin,


    danke für die Nachfrage.


    Zitat

    Original von testonalin: Gibt es gar keine Schleuderbohrung?


    Genau.


    Zitat

    Original von testonalin: Haben beide wellen den gleichen Kurbelwangenurchmesser?


    Gefühlt ja. Genaues kann ich dazu erst heute Abend angeben.


    - Ingo

    Wer Fehler im Text findet darf sie behalten. :310:

  • Das L oder E ist vermutlich die Gesenkenummer, ich hab hier eins mit B und D rumliegen.
    Kurbelwelle ohne Schleuderstöpsel hatte ich bisher noch nie, drum nehm ich an, die Schraube fehlt.
    Durchmesser ist wichtig, es gibt große und kleine Wellen


    Hans

  • Hallo Hans,


    es ist kein Loch da; ergo fehlt natürlich die Schraube.
    Durchmesser messe ich später noch.


    - Ingo

    Wer Fehler im Text findet darf sie behalten. :310:

  • Na klar... Aber nur, wenn's nicht verstopft ist. Und dann wissen wir immer noch nicht, wie das Öl sich radial in der Kurbelwange fortbewegt. So ein Kanal will gebohrt sein... Irgend ein proppen oder so muss sich dort befinden...

    Aus einem verkniffenen Arsch kommt kein fröhlicher Furz!!!

  • ok, ihr habt Recht und ich weiß nicht, warum ich den Stopfen übersehen konnte.


    Vielleicht doch mal 'ne besser Brille versuchen.


    Die Kurbelwelle hat die gleichen Abmessungen und Morgen baue ich sie ein.


    Gruß - Ingo.

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  • Die Made ist nicht rauszukriegen.
    Weder Inbus 4 (zu klein) noch 5 (zu groß) passen.
    Bevor ich was zerstöre, bleibt's so.
    Es sind sich ja alle einig, dass die Funktion auch ohne gegeben ist und die Verlustscheibe ist auch schon raus.


    - Ingo

    Wer Fehler im Text findet darf sie behalten. :310:

  • Dann versuch zöllige inben oder schleif den fünfer zurecht. Man kann auch eine etwas größere Torxnuss mit dem Hammer einschlagen. Dann Wange um die Made herum heißföhnen bis Spucke verdampft. Dann lösen.


    Wenn die Buchse voll Sediment ist, fließt der Dreck ins Pleuellager. Ich habe noch keinen verstopften Kanal gesehen, aber hätte auch davor Angst.


    Wenn man schon die Welle raus hat, darf man diese Kleinigkeit nicht auslassen.

    Aus einem verkniffenen Arsch kommt kein fröhlicher Furz!!!

    Einmal editiert, zuletzt von testonalin ()

  • Der fünfer passt, allerdings saugend. Man muss ihn reinklopfen, ausserdem rentiert sichs, eine Nuss zu nehmen, die ist nicht so elastisch.
    Ich hab bisher zwei Stück (also ca. 4%) nicht rausgekriegt, und in der Fräsmaschin ausgebohrt.
    Hans

  • Moin,


    Pech gehabt, reinklopfen und Hitze waren nicht die Bringer.
    Inbus in der Made ging rund, blieb nur noch ausbohren mit 3 und dann 5mm.
    Jetzt ist der Dreck (war nicht viel) zwar raus, aber noch ein Rest Schraube drin.
    In den Explosionszeichnungen habe ich die Angabe G 1/8" gefunden.
    Wenn das die Angabe für ein Gewinde sein soll, rechne ich was bei 3,175mm.
    Das passt mit dem Lochdurchmesser aber gar nicht, oder rechne ich falsch?


    Was für ein Gewinde schneidet man da am besten rein?


    Gruß - Ingo

    Wer Fehler im Text findet darf sie behalten. :310:

  • Für solche Problem-Inbusse nehm ich immer hex plus-Einsätze.
    Bislang immer erfolgreich, für Ingo kommt der Tipp etwas spät.

  • Zitat

    Original von rogger
    Das passt mit dem Lochdurchmesser aber gar nicht, oder rechne ich falsch?


    Ja, nee, weder noch. Du hast schon richtig gerechnet,
    aber die Gewindebezeichnungen für Verschlußschrauben
    sind etwas komisch. Das G1/8 sieht ungefähr aus wie M10x1,
    kannst du dir hier nachlesen:


    http://www.igfd.org/?q=G+1%2F8



    Gruß
    Sven

  • Zitat

    Original von rogger
    ...blieb nur noch ausbohren mit 3 und dann 5mm.
    ...aber noch ein Rest Schraube drin.


    Morgen Ingo,


    G1/8" benötigt ein Kernloch von 8,565mm. Wenn du genau zentrisch bohrst kannst du bist 8,5mm aufbohren ohne das Gewinde in der KW zu beschädigen. Dann lässt sich die verbleibende "Gewindespirale" des Verschlußstopfens leicht entnehmen. Ich nehme auch gerne Linksbohrer, da kommt der Stopfen fast von alleine raus.


    Einen neuen Stopfen bekommst im Druckluftzubehör. Alternativ kannst auch eine M6 Inbusschraube nehmen und ein G1/8" Gewinde auf den Kopf schneiden und dann ablängen.


    ...oder PN, dann gebe ich einen auf die Post

  • Ich find's gut, dass Du Dich dazu durchgerungen hast. auch wenn's jetzt kurzzeitig Kummer bereitet.

    Aus einem verkniffenen Arsch kommt kein fröhlicher Furz!!!

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